在中国传统制茶过程中，杀青、揉捻、发酵、焙火，每一步都离不开制茶人的精湛技艺。数千年来，中国茶早已形成了独有的文化积淀，但却从来没有彻底走出自然之母的怀抱。高度依赖人工、靠天吃饭、作坊式生产、质量参差不齐等问题的存在严重制约着产业发展。作为茶的发源地和全球最大的茶叶生产与消费国，缺少具有世界影响力的强势茶品牌，不得不说是中国茶的一大缺憾。
为中国传统茶产业注入工业化、标准化的新鲜血液，引领中国茶走向世界——这条路又该如何走呢？2022年6月，在西门子的助力下，小罐茶投资15亿元在安徽黄山打造的超级工厂正式投产，中国茶企自此步入“茶工业4.0”时代。
作为中国茶行业首个以“工业4.0”标准打造的智能工厂，小罐茶黄山超级工厂实现了对传统茶的科学研发和检测检验，以及生产方式、仓储方式的智能化升级，建立起科学的生产和仓储标准，充分展示了科技在传统行业现代化转型中的重要力量。
自2018年起西门子便开始与中国茶企“品茶、论道、话创新”。数年间，西门子为小罐茶黄山超级工厂提供了包括数字化咨询和规划、标准化体系搭建、制造执行系统（MES）开发及实施在内的一站式数字化企业解决方案。
创新并非无根之木。中德企业联手将这份数字化蓝图一一落地。在技术层面，工厂将分阶段实现从订单到交付系统（OTD）纵向集成、数字化闭环质量管理、数字化柔性制造系统、制造数据集成与利用；在运营层面，工厂将以规模化生产能力推动小罐茶的集团化发展，成为衔接产业上、中、下游的关键一环；在行业层面，工厂将为处于数字化发展起步阶段的中国茶产业提供有效参考，带领中国茶向工业化消费品转型迈出关键一步。最终，黄山超级工厂集茶叶研发、检测检验、智能立体仓储、全自动分装及科学物流为一体，将人、生产、物流、供应链智能化链接。前沿科技与传统制茶相结合，不仅帮助小罐茶极大提高了生产效率和运营效率，提升了产品品质的稳定性，更为解决行业顽疾提供了行之有效的方案。
在茶叶的数字化之旅中，西门子与小罐茶共同开发的制造执行系统（MES）实现了从订单到交付过程的数据采集和信息追溯，并对资源计划系统（ERP）、数据采集与监控系统（SCADA）、智能仓储管理系统（WMS）、防伪系统等多个系统进行集成，保证数据在系统间快速高效地流转。MES系统涵盖了生产管理、质量管理、数据采集、工艺管理等众多功能模块，使信息技术（IT）与运营技术（OT）得以融会贯通，生产与管理事半功倍。
“我们用专业的团队和创新的数字化技术来解决复杂的茶饮标准化问题，并通过工业化的路径让中国茶成为真正的大众消费品。”西门子（中国）有限公司数字化工业集团食品饮料行业总经理李士光说道，“世界上可能没有两片完全相同的茶叶，但两片科技含量完全相同的茶叶可以有。”
